对外大量批发樟子松、红松、水曲柳、白松、落叶松原木及各种进口板材(**古建、家具材料)、加工国内外口包装箱、木托盘等。
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木模安装工安全技术交底之三

  一、一般规定:

  ⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

  ⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

  ⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

  二、支模与拆模:

  ⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。

  ⒉顶撑应从离地面50cm高设**道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

  ⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。

  ⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(*好是2块)。

  ⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

  ⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

  ⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。

  ⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

  ⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

  ⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

  ⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

  ⒓支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

  ⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

  ⒕模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

  ⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

  ⒗拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

  ⒘拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

  ⒙拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。

  ⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。

  ⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。

  三、木工机械:

  ⒈圆锯:

  ⑴ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。

  ⑵ 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。

  ⑶ 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

  ⑷ 加工旧料时,须先**铁钉、水泥浆、泥砂等。

  ⑸ 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

  ⑹ 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

  ⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。

  ⒉手电钻:

  ⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。

  ⑵ 按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。

  ⑶ 在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。

  ⑷ 向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。

  ⑸ 电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

  ⑹ 工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。